潍坊旋转压实仪销售 南京东永神富科技供应

二、安全注意事项为确保操作安全，Troxler建议遵循以下步骤：准备沥青试样时戴上安全眼镜。搬动任何热物体时戴上隔热手套。搬动模具时，用试样叉牢牢抓住试样两边。在按手动压实或自动压实前，搬走试样膛内除模具和沥青试样外的所有物体。在没有保护或膛门打开时不要操作。操作压实仪时不要穿松散衣服。当仪器在运转时不要接触旋转压实仪。三、压实试样按以下步骤准备沥青试件：设置旋转压实仪：输入合适的压实参数。准备试样：确保沥青混合料的温度高于140℃，否则可能导致设备损坏。清理转盘和提升头：保持压实腔内清洁，避免异物或碎料影响试验结果。启动小角度压实单元转换（若旋转角度小于0.7°）：在每次压实循环中加入少许润滑油到转盘。压实沥青试样：按下START按钮，计算机系统接手并施加压力，倒入旋压角度，压实试件到指定圈数或指定高度。脱模：在脱模前允许试样冷却，然后按照以下顺序脱模：将模具底部滑入脱模机顶部。顺时针方向旋紧脱模机上黑色手柄。在脱模机前面插入脱模手柄。使用脱模手柄上下压动将模具底座升到模具顶部。取走沥青混合料试样。逆时针方向旋松脱模机上黑色手柄。从脱模机上取出模具。要定期校准旋转压实仪的压力传感器、旋转角度传感器等关键部件，确保采集的数据准确可靠。潍坊旋转压实仪销售

旋转压头旋转压头的外径尺寸通常为φ149.65mm±0.10mm（也有其他尺寸如φ99.65mm±0.10mm），这是确保压实过程均匀性和一致性的关键。加载压头的洛氏硬度值在HRC48～HRC52之间，保证了压头的耐用性和稳定性。垂直压强加载装置作用于试模底座平面的垂直压强在实验初始0～5次时为600KPa±60KPa，大于五次后应恒定在600KPa±18KPa。这种设计确保了压实过程的稳定性和准确性。旋转速度旋转速度通常在5～60rpm之间，默认速度为30rpm。这种速度范围允许用户根据实际需要调整压实速度，以模拟不同的压实条件。试模尺寸试模的尺寸要求非常严格，内孔直径通常为φ150+0.00-0.10mm，壁厚不小于7.5mm，高度不小于250mm。这些尺寸要求确保了试件的均匀性和一致性，以及压实过程的准确性。青岛生产旋转压实仪设备根据试验目的和相关标准，在旋转压实仪的控制面板上设置压实参数。

三、应用领域沥青混合料配合比设计在设计沥青混合料的配合比时，旋转压实仪可以帮助确定比较好的沥青用量。通过对不同沥青含量的混合料进行旋转压实试验，分析试件的体积参数（如空隙率、矿料间隙率等）和力学性能（如稳定度、流值等），可以找到满足设计要求的比较好沥青用量范围。研究沥青混合料性能用于研究沥青混合料在不同压实条件下的压实特性。例如，分析压实温度、压实速度、压实次数等因素对混合料压实效果的影响，从而深入了解沥青混合料的压实机理。同时，还可以研究混合料的抗长久变形能力、疲劳性能等，为提高路面的使用寿命提供理论依据。质量控制和检测在道路工程施工过程中，旋转压实仪可以用于对现场生产的沥青混合料进行质量检测。将现场取样的混合料制成试件后进行旋转压实试验，对比试验结果与设计标准，判断混合料的质量是否合格，从而保证路面施工的质量。四、操作注意事项试件制备沥青混合料试件的制备要严格按照相关试验规程进行。混合料的级配、沥青用量、拌合温度等参数要准确控制。在将混合料装入模具时，要注意避免混合料离析，确保试件的均匀性。

技术参数压力范围：通常在100kPa-1000kPa之间连续可调，可满足不同类型沥青混合料压实试验的压力要求15.旋转次数：正转（按设定压实角度）一般为0-1000次，反转（压实角为0°）一般为0-500次15.压实角范围：多在0.5°-2.0°之间，且能以0.01°的精度增加，出厂时角度常为1.16°±0.02°15.压实位移范围：0-250mm左右，精度小于0.01mm15.旋转速度：常见为30±0.5转/分15.应用领域沥青混合料配合比设计：帮助确定比较好沥青用量，通过对不同沥青含量混合料进行试验，分析试件体积参数和力学性能，找到满足设计要求的比较好沥青用量范围1.研究沥青混合料性能：研究混合料在不同压实条件下的压实特性，以及抗长久变形能力、疲劳性能等，为提高路面使用寿命提供理论依据1.质量控制和检测：用于道路工程施工中对现场生产的沥青混合料进行质量检测，对比试验结果与设计标准，判断混合料质量是否合格，保证路面施工质量1.操作流程试验前准备：技术人员正专注地操作着旋转压实仪，以获取精确的沥青试样压实数据。

旋转压实仪是一种通过测量旋转剪切以控制或检测混合料质量的仪器，它通过压实、揉搓的方式成型沥青混合料，旨在得到符合一定体积指标和力学性能的沥青混合料试件。这种设备能较好地模拟实际工程中沥青混合料的成型方式，从而预测路面的长期性能。以下是旋转压实仪的详细操作规程。一、高度标定日常标定：每天进行试样高度标定，特别是在改变压实压力后，必须进行高度标定。标定步骤：在转盘中间放置一个干净的试模底座，再放两片试样纸。将高度标块放在试模底座上，关上门，按RAM DOWN进行高度标定。标定过程大约需要75秒钟，标定结束后，系统校验标准高度并显示结果，误差应低于0.05mm。按NO不进行标定校验，若需打印标定结果，按YES。打开门拿出标块，控制单元回到标定主菜单，按ESC键回到缺省屏幕状态。在操作旋转压实仪之前，要根据试验要求正确设置仪器的参数，如压实角度、旋转速度、压实次数等。台州销售旋转压实仪维修

科研人员依据旋转压实仪的测试结果，深入分析不同配比沥青混合料的压实规律。潍坊旋转压实仪销售

每次使用后，应及时清理旋转压实机的表面。因为在试验过程中，沥青混合料可能会溅落在设备上，若不及时清理，干燥后很难处理。可以使用湿布擦拭设备外部，对于一些难以清洁的部位，如压实模具的缝隙等，可以使用小刷子进行清理。同时，要注意清理设备内部的散落混合料。这些散落的材料可能会影响设备的机械传动部分，例如落入电机的散热孔或者传动链条周围，导致设备故障。检查部件连接情况日常需要检查旋转压实机各个部件的连接是否紧固。重点检查压实模具与旋转平台之间的连接螺栓，因为在压实过程中，模具会承受较大的压力和扭矩，如果螺栓松动，会导致模具移位，影响试验结果的准确性。潍坊旋转压实仪销售

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